1. Simulan muna ang pag-screen sa mga cell ng baterya ng lithium
Iyon ay upang i-screen ang boltahe, panloob na resistensya at kapasidad ng 18650 na mga cell, na tinatawag ding grupo ng alokasyon at pamamahagi. Sa mga tuntunin ng kapasidad, maaaring nakumpleto na ang pagtutugma kapag natanggap ang materyal. Bago i-assemble ang battery pack, kinakailangan lamang na suriin ang boltahe at panloob na resistensya ng mga cell ng baterya. Ang pangkalahatang pamantayan ng screening ay ang pagkakaiba ng boltahe ay nasa loob ng 5mV, at ang panloob na pagtutol ay nasa loob ng 5mV. Ang pagkakaiba ay nasa loob ng 3mΩ. Tanging ang mga cell na nasa saklaw ng pagkakaiba ng boltahe na ito at pagkakaiba sa panloob na resistensya ang maaaring tipunin sa isang hanay ng mga lithium battery pack, upang ang pagkakapare-pareho ng mga naka-assemble na mga pack ng baterya ay magiging mas mahusay, at ang pagganap ng mga pack ng baterya ay magiging mas mahusay. Ang kagamitang ginamit ay isang cell sorting at assembling instrument.
2. Pagsamahin ang mga cell sa serye at parallel
Ang pinakamahusay na paraan upang mag-assemble ng battery pack ay ang paglalagay ng bracket para sa mga cell ng baterya, upang pagkatapos na i-assemble ang battery pack, maaaring magkaroon ng mga bracket sa pagitan ng mga cell para sa paghihiwalay. Sa pagkakabukod sa itaas, ang battery pack ay mas ligtas at iniiwasan ang vibration na makakaapekto sa kaligtasan ng lithium battery pack.
3. Spot welding ang battery pack
Ang materyal na ginamit sa spot welding ay nickel strip. Ang nickel strip ay nahahati sa purong nickel nickel strip at nickel-plated steel strip. Ang presyo ng purong nickel ay magiging mas mahal. Kung ikukumpara, ang presyo ng nickel-plated steel strip ay mas mura, at ang kawalan ay siyempre na ang panloob na pagtutol ay mas malaki, ang overcurrent na kakayahan ay mas mababa, at ito ay mas malamang na kalawang.
Para sa kapal ng nickel strip, ang kasalukuyang mga kinakailangan ng mga maginoo na produkto, ang kapal ng nickel strip ay karaniwang 0.15mm, kaya ang kapangyarihan ng spot welding machine ay mas angkop. Kung ang kasalukuyang ay medyo maliit, maaari kang gumamit ng 0.1mm makapal na nickel strip, at kung ang kasalukuyang ay partikular na malaki, maaari kang gumamit ng 0.2mm nickel strip. Ang mga nickel strip na masyadong manipis o masyadong makapal ay hindi inirerekomenda.
Kapag spot welding, ito ay kinakailangan upang bigyang-pansin upang suriin ang epekto ng spot welding. Ang kapangyarihan ng spot welding machine ay hindi dapat masyadong maliit, na hahantong sa virtual welding ng cell, o ang kapangyarihan ng spot welding machine ay hindi dapat masyadong malaki, na hahantong sa pagprito o spot welding ng cell. Isuot. Pagkatapos ng spot welding, maaaring maipasa ang 7KG tensile test.
4. I-weld ang protective plate sa battery pack
Ang protection board na ginamit ay isang ternary lithium 13 series 48V lithium battery protection board. Ang hinang ng proteksyon board ay kailangang batay sa detalye ng proteksyon board. Ang diagram ng kahulugan ng mga kable ay nagpapakita ng hinang, mula sa B-, B0, B1, hanggang sa huling seksyon, B13, lahat ay kailangang welded ayon sa detalye ng proteksyon board. Pagkatapos ng paghihinang ng mga wire ng protection board, kinakailangan na gumamit ng heat shrinkable sleeves upang i-insulate ang solder joints upang maiwasan ang mga solder joints mula sa short-circuiting at malfunctioning.
5. Insulation packaging na humuhubog sa battery pack
Ang hakbang na ito ay upang isagawa ang insulation packaging at paghubog ng battery pack, ayusin ang mga wire ng battery pack, at i-pack ang mga ito. Upang mas mahusay na ma-insulate ang proseso ng pagpupulong ng lithium battery pack, ang baterya pack ay hinipan ng PVC film, at nakadikit sa magkabilang dulo sa likod ng PVC film. Para maiwasan ang tubig at alikabok, mas mabuting protektahan ang lithium battery pack.
6. I-assemble ang baterya sa case
Ang hakbang na ito ay kailangang ikonekta ang nakalantad na wire ng battery pack sa shell material connector ng shell, kabilang ang charging at discharging terminals, fuse, switch, atbp. Sa pangkalahatan, ang kasalukuyang ng charging port ay medyo maliit, kaya ang diameter ng kawad na ginamit ay medyo maliit; habang ang kasalukuyang ng discharge port ay medyo malaki, ang wire diameter ng wire na ginamit ay medyo makapal, upang ang overcurrent ay magiging mas perpekto. Ang paghihinang ng mga wire ay kailangang gawin ayon sa schematic diagram ng koneksyon sa pagitan ng battery pack at ng case.
7. Panghuli, subukan ang lithium battery pack
Kasama sa huling pagsubok ang pag-ikot ng pagsubok sa pag-charge, pagsubok sa kapasidad, pagsubok sa panloob na resistensya, pagsubok sa boltahe ng bukas na circuit, pagsubok sa overcurrent, pagsubok sa labis na singil, pagsubok sa labis na pagdiskarga, pagsubok sa maikling circuit, atbp. ng pack ng baterya ng lithium. Upang ma-verify ang pagganap ng pack ng baterya, ang mga hakbang sa pagsubok ay kailangang isagawa sa bawat item ayon sa mga kinakailangan sa pagganap ng pack ng baterya. Kasama sa kagamitang ginamit ang lithium battery pack charging at discharging aging cabinet, whole product tester, charger at iba pa.
